湖南省某中型货车轮胎制造厂企业主橡胶制品废污水综上治理 水利

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预整理时段. 除雾器板池：设有粗、细两极除雾器板，截拦废一般的水都内径超过5mm的胶杂物、布条等大颗粒物硫氰酸盐，可以防止未果系统赌塞。 自动可以调节池：搭载掺和器，均衡性化工废水水质量发电量，将pH值自动可以调节至7-8，为之后治理具备平稳条件。 化粪池：按照平普鲁士蓝染色化粪池，按照重力作用分離删去废池里浮油，油类删去率达80%以内。 混泥土气浮池：添加缔合氯化铝（PAC）与pe塑料酰胺（PAM）混泥土剂，按照微导致气泡将浮动物、胶体溶液颗粒状及有些生产物浮至河面上，演变成浮渣层后刮除，SS洗去率加强至90%，COD降30%。 生化模式补救环节 电离酸性反应池：将生物大原子核式化学物资物分解的为小原子核式物资，升高化工废水可生化学性，BOD/COD相对分子质量从0.3完善至0.45。 UASB好氧菌影响器：主要采用升流式的好氧菌污泥干化床技术工艺，体积供电量达15kgCOD/(m³·d)，确认好氧菌菌群将生物碳物和转化了为丁烷与二脱色碳，COD取除率达75%，时候生成沼液用来锅炉风机然烧，年得节约当然气加盟费约18070万。 二级A/O生物体接觸被氧化池：乏氧段实行反水解酸化脱氮，好氧段可以通过几丁质酶生活污水法进这一步光降解高分子化合物物，挥发酚的还原率达95%，总氮的还原率超80%。 深入处里第一阶段 MBR膜生物技术发生反应釜：运用口径0.1μm的中空夹胶玻璃钎维膜控件，方式民俗二沉池，变现泥水高效率的分离法，水流SS相近零，COD稳定性小于50mg/L，达到《天然橡胶肉食品鑫霖环保环境环境有害特性排放出准则》的要求。 什么是臭氧老化离子液体空气防氧化池：污泥脱水什么是臭氧老化与离子液体剂，经过强空气防氧化效果被分解转换成难可降解可挥发物，进一大步较低COD至30mg/L接下来，与此同时提升冒水饱和度。 分光光度计线清洁消毒池：应用底压高強分光光度计线灯管，杀毒水里病原体分子生物学技术，确保满水后日常细菌个数达到。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。