速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
投资项目的背景
该客户为西南中南部前十强清真鸡肉食品生产的商,原本净化清理安全设施的老化,留水无从平衡到达。整修昨日净化清理量800m³,进水量COD4000-6000mg/L,氟化物200-400mg/L。整修关键为留水到达《污水排放物结合排放物标准化》(GB8978-1996)七级标准化,并变现50%再生水造纸废水处理。
废污水形态浅析
蛋白质质含磷量
:屠宰和拆分步骤生成大量血水和企业液
高盐份
:腌肉生产工艺给我们氯化钠等酸盐的物质
油温动荡大
:热鑫霖环保工步雨排温度表能达50-60℃
改革后工艺设备步奏
通过"物理化学预处置+MBR+RO"全新制作工艺:
预补救装置
拖动网格板+细网格板:二级过滤物质杂物
热置换机系统:将温度过高生活污水减温至35℃接下来
电离硝化作用池:HRT=8h,延长工业废水可血生化性
中心整理模块
MBR膜怪物反馈器:采用了PVDF中空夹胶玻璃合成纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融合体统:脱盐率>98%,产水率70%
活性污泥进行处理软件系统
废水干化脱水处理:带式隔膜压滤机将废水干化水分含量率高于80%这
工业废水干化:太陽会干事化棚輔助空气源干热
电脑运行的效果
改良后机系统主要表现:
满水后COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量安全,电化学难以清理定期延长至至3三个月一起
原水中水回用率达55%,年省鲜活用水量14万吨级
活性污泥时产限制40%,处治料工费大幅度降低35%