橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
工作游戏 背景
某超大型摩托车轮眙生产中小型企业主应用于豫东中南部,年产量摩托车轮眙高于一千万条。其塑炼塑胶生产车间日均生产约200吨高氨水浓度可挥发物化工化工废水,因包含一大批塑炼塑胶物、可挥发物物及飘浮物,原先的工作装置没办法合格废气,会面临节能减排定罪。中小型企业主急用在线升级升级改造化工化工废水工作场地设施,以满意《塑胶所制品工业化弄脏物废气标准化》(GB27632-2011)必须。
废水处理方法营养成分及从何而来
塑炼喷涂车间污废水 主要因素于一些部分:
加硫罐待冷却液
:含硫化硫化橡胶物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及少许硫化橡胶颗粒肥料。
机器洗焦化废水
:含润滑油类有机酸物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地坪喷洗水
:含浮悬物(SS约200-400mg/L)及氢氧化铁悬浮物。
补救操作流程操作流程
适用“物理化学预加工加工+生物化学加工加工+深入加工加工”组合式施工工艺:
喷淋喷嘴过滤水
:洗去大小粒塑胶硫氰酸盐。
自动调节池
:均质均量,pH调低至7-8。
混泥土沉垫
:污泥脱水PAC和PAM,清理悬屏物和胶体溶液,SS清理率>90%。
崔化钝化
:主要采用Fenton化学试剂可溶解塑炼物和难可溶解有机会物,塑炼物渗透压降下来1mg/L以上。
UASB好氧菌想法器
:可降解高盐浓度有机酸物,COD剔除率60%-70%。
A/O工序
:进一部脱氮除碳,出水出水COD<100mg/L,化学需氧量<15mg/L。
几丁质酶炭吸附性
:维护COD稳定性未达标(<50mg/L)。
后面效率
工程项目正常运作后,有水出水的质量全方面相较于七级尾气排放规则规则:COD<45mg/L、混炼物未检测、挥发酚<8mg/L。年碳排放COD约120吨,收废嵌套循环用纯净水流量达30%,降低有水费超十万元/年。